广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。本报告使用的行业定界为狭义范围。特点（1）粉末冶金技术可以减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如al-li合金、耐热al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

粉末冶金虽然是金属粉末成型，但离不开塑料。注塑成型粒料有金属粉末和塑料组成，塑料主要是起到粘接和润滑的作用。通过塑料的包覆作用，金属粉末对螺杆的磨损大幅减小，求购粉末高速钢，注塑熔体流动性增加，从而使得金属注塑成为可能。

粉末冶金高速钢是另一个重要进展。例如，核电站热能主回路控制阀在极为苛刻的条件下工作，需要用高强度、高耐蚀双相沉淀硬化不锈钢锻制。由于体积大，形状复杂，成份偏析，开裂等原因，用一般铸锻方法无法制造，粉末高速钢材料，而采用惰性雾化制粉和热等静压、近净成形等殃代粉末冶金技术后，进口粉末高速钢，顺利地解决了这一难题，合肥粉末高速钢，制得了无偏析、高性能产品，其中主阀体直径近1m，单件重量超过了900kg。

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